Будучи однією з найпоширеніших частин екскаваторів, відбійні молотки зараз широко використовуються в шахтах, на залізницях, автомагістралях, у муніципалітетах та інших робочих місцях.Як ми всі знаємо, щоденне робоче середовище вибійника погане, а умови праці погані.Без справного молота це не тільки не покращить ефективність роботи, але й спричинить несправність.Тому вибір хорошого молотка є ключовим.Тепер давайте поділимося з вами, як вибрати хороший екскаваторний молот.
Вибираючи рубильник, зазвичай слід враховувати кілька порад:
1. Структура гідравлічного молота:
На даний момент існує 3 загальні конструкції гідравлічного молота, а саме гідравлічний молот бічного типу, гідравлічний молот верхнього типу та коробчастий (безшумний) гідравлічний молот.
Гідравлічний молот бокового типу
гідромолот верхнього типу
Гідромолот коробчатого типу
застосування:
Засновані на руйнуванні гірських порід, відбійники можуть бути застосовані в будь-якому необхідному середовищі, наприклад при знесенні, будівництві та деконструкції.
2. Порівняння 3 типів гідравлічного молота:
Бічні та верхні типи зазвичай використовують дві товсті сталеві шини для захисту обох сторін серцевини молотка.Ціна відносно вигідна.Така конструкція не захищає передню та задню частини гідравлічного молота.Їхніми недоліками є те, що він шумніший, ніж коробчастий гідравлічний відбійник тієї ж тонни, сталеві пластини з обох боків легко послабити або зламати, а захист корпусу молота не є добрим.Така конструкція рідко зустрічається на європейському та американському ринках.
Конструкція коробчастого гідромолота полягає в тому, що оболонка повністю огортає корпус молотка, а ціна досить висока.Оболонка оснащена демпферними матеріалами, які можуть амортизувати корпус молота та оболонку, одночасно зменшуючи вібрацію носія.Переваги коробчатого гідравлічного молота полягають у тому, що він може забезпечити кращий захист корпусу молота, низький рівень шуму, зменшити вібрацію носія, а також вирішити проблему нещільної оболонки, що також є основною тенденцією та тенденцією розвитку глобальний ринок.
3. Як вибрати рубильник:
Вага та ємність ковша екскаватора, а також повне врахування ваги екскаватора можуть запобігти перекиданню екскаватора через велику вагу молота, коли стріла повністю висунута.Маленький і не може повноцінно використовувати функцію екскаватора, і в той же час прискорить пошкодження молота.Лише тоді, коли вага екскаватора та молота узгоджена, функції екскаватора та молота можна використовувати повністю.За нормальних обставин стандартна місткість ковша екскаватора відображає вагу машини.На даний момент кращим методом є розрахунок діапазону додаткових молотів на основі ємності ковша екскаватора.
Місткість ковша і вага гідромолота мають таке співвідношення: Wh=(0,6-0,8)(W4+p)
Коли: Wh= WI+W2+W3W1 — вага корпусу гідравлічного молота (голого молота) W2 — вага бурової штанги W3 — вага рами гідравлічного молота W4 — вага ковша екскаватора p — щільність піску, зазвичай p = 1600 Н /м3В ємність ковша екскаватора.
RSBM може виробляти різні типи гідромолотів і бурових штанг.Повне обладнання, передові технології, обробка та виробництво відповідно до більш суворих корпоративних стандартів, ніж національний стандарт.У той же час, щоб задовольнити потреби клієнтів, різні моделі та різну якість бурових штанг можна обробляти відповідно до матеріалів, вироблених різними процесами на різних металургійних підприємствах, таким чином усуваючи недолік внутрішнього ринку, який полягає в високому класі бурильні штанги повністю залежать від імпорту та заповнюють внутрішній дефіцит.Наша продукція є економічно ефективною, а якість відповідає потребам клієнтів.І відповідно до диференційованих потреб клієнтів ми можемо розробити бурові штанги, які відповідають різним умовам роботи.
Вище наведено короткий вступ до основних типів вимикачів і запобіжних заходів щодо вибору.Користувачі, які цього потребують, можуть звернутися до нього.Якщо ви хочете дізнатися більше про ціну, модель, використання та технічне обслуговування перфоратора, зв’яжіться з нами, дякуємо.
Час публікації: 27 січня 2022 р